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塑料模具設計步驟

2022-07-22

一.接納任務書

塑料模具制件的任務書一般由制件設計師提出,內容如下:

1.經審核簽署的正式制件圖紙,標明塑料模具型號.透明度等。

2.塑料零件說明書或技術標準。

3.生產產量。

4.塑料模具制件樣品。

一般模具設計任務書由塑料模具制件工匠根據成型塑料模具制件任務書提出,模具設計人員根據成型塑料模具制件任務書提出.根據模具設計任務書設計模具。

二.搜集.分析.消化原始數據

相關制件設計收集整理.成型工藝.成型設備.設計模具時使用機械加工和特殊加工材料。

1.消化塑料零件圖,了解零件的用途,分析塑料零件的工藝性、尺寸精度等技術標準。例如,塑料零件的表面形狀.顏色透明度.性能要求是什么,塑料零件的幾何結構.斜度.鑲件等條件是否合理,熔接痕跡.成型缺陷的允許程度,如縮松,是否有涂層.電鍍.膠接.打孔后加工。選擇塑料零件尺寸精度較高的尺寸進行分析,看成型公差是否低于塑料零件公差,是否能成型出符合要求的塑料零件。此外,還要了解塑料模具的熔融和成型工藝參數。

2.消化工藝資料,分析工藝任務書中提出的成型方法.設備型號.材料規格.模具結構類型等要求是否適當,能否落實。

成型材料應滿足塑料零件的強度要求,具有良好的流通性.均勻性和各向異性.熱穩定性。根據塑料零件的用途,成型材料應滿足染色要求.鍍金屬的條件.裝飾性能.必要的彈性和塑性.透明度或相反的反射性能.膠接性或焊接性等要求。

3.確定成型方法

選用直壓法.鑄壓法或注射法。

4.選擇成型設備

模具是根據成型設備的類型進行的,因此必須熟悉各種成型設備的性能.規格.特點。例如,對于注塑機,在規格上應了解以下內容:注入容量.鎖模壓力.注入壓力.模具安裝尺寸.頂出設備及尺寸.噴嘴孔直徑、噴嘴球面半徑.澆口套定位圈尺寸.較大厚度和較小厚度.模板行程等,詳見相關參數。

初步估計模具尺寸,判斷模具是否可以安裝和使用所選的注入機。

5.具體結構方案

(1)確定模具類型

如壓制模(開放式.半閉合式.閉合式).鑄壓膜.注射模等。

(2)確定模具類型的主要結構

選擇理想的模具結構是確定必要的成型設備和理想的型腔數量,使模具本身的工作能夠在覺對可靠的條件下滿足塑料零件的生產工藝和生產經濟的要求。塑料零件的生產工藝要求是保證塑料零件的幾何形狀、表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是使塑料零件成本低,生產效率高,模具可持續工作,使用壽命長,節省勞動力。


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