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塑膠模具注塑后如何處理收縮?

2022-07-02

塑膠模具是業內廣泛使用的一種。塑料薄膜在注塑過程中會收縮。收縮比例尺寸難以控制。一旦過多,可能會影響產品質量。今天,讓我們學習如何處理收縮!

熱固性塑料的特點是加熱后膨脹,冷卻后收縮,自然充壓后體積變小。在注塑成型的整個過程中,熔化塑料首先注入磨具凹模,耐磨材料冷卻干燥,從塑膠模具中收縮,稱為成型收縮;從磨具到穩定,規格仍有細微變化,一種變化是再次收縮,稱為后收縮。

塑膠模具注塑加工時,精密注塑模具構件的厚部分,如筋肋或凸起,收縮比相鄰部分更嚴重,因為厚部分的冷卻速率比周邊地區慢得多。冷卻速率不同,導致接頭表面凹痕,即所知的收縮痕跡。這些缺點嚴重限制了塑膠模具注塑生產商品的設計方案和成型,危害了生產、加工、制造質量,降低了成本標準率,特別是電視斜坡外殼、顯示外殼等大中型薄壁產品。

事實上,對于生活電器等嚴格的商品,收縮痕跡需要徹底清除,而一些工藝性能較低的商品,如小玩具,可能會有收縮痕跡。塑料薄膜的收縮情況根據不同的情況進行處理。也就是說,人們在日常生活中看到的了,今天的分享到此為止。有關更多專業問題,請留言咨詢!

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