<center id="eimo4"></center><code id="eimo4"><small id="eimo4"></small></code>
<center id="eimo4"></center>
<optgroup id="eimo4"><small id="eimo4"></small></optgroup>
<code id="eimo4"></code>
<optgroup id="eimo4"></optgroup>
<center id="eimo4"></center>

 歡迎青島寶竹豐業模具有限公司官方網站!

青島吹塑模具
您當前的位置 : 首 頁 > 新聞動態 > 行業動態

要達到什么驗收標準,一套好的塑料模具?(下)

2022-06-17

制作一套好的塑料模具,不僅要有良好的模具設計水平和精密的加工技術,而且沒有標準,不允許存在相似的概念。本文列出了一套好的塑料模具驗收標準,你能做到嗎?

05.澆筑系統。

1.澆口設置不得影響產品外觀,滿足產品裝配要求。

2.通道截面。長度應合理設計,在保證成型質量的前提下,盡量縮短流程,減少流量,縮短填充和冷卻時間,較小化塑料澆筑系統。

3.前模板背面三板模分澆道的截面應為梯形或半圓形。

4.三板模具在澆口板上有斷料把,澆口直徑應小于3mm,球頭處有一個深3mm的臺階凹進澆口板。

5.球頭拉料桿應可靠固定,可在定位圈下壓,可用無頭螺釘固定,也可用壓板壓制。

6.根據圖紙尺寸要求對澆口.流道進行加工,不加工,不允許手搖打磨機加工。

7.按規范要求進行點澆口澆口。

8.作為冷料穴的分流道前端應有延長部分。

9.應采用圓滑過渡拉料桿Z形倒扣。

10.分型面上的分流道應為圓形,前后模不得錯位。

11.潛伏式澆口在頂料桿上應無表面收縮。

12.冷料直徑的透明產品.深度應符合設計標準。

13.易去除材料,產品外觀無澆口痕跡,產品裝配處無殘留材料。

14.彎鉤潛伏澆口,表面硬度達到HV700,兩部分鑲塊應氮化處理。

06.熱流道系統。

1.熱流道接線布置應合理,便于檢修,接線號應一一對應。

2.對地絕緣電阻大于2MW的熱流道應進行安全測試。

3.熱流道應采用標準件,溫控柜和熱噴嘴。

4.主流口套密封的主流口套與熱流道連接的螺紋。

5.熱流道與加熱板或加熱棒接觸良好,加熱板用螺釘或螺釘固定,表面貼合良好。

6.應使用與溫控表匹配的J型熱電偶。

7.熱電偶位置布置合理,每組加熱元件應有熱電偶控制。

8.應滿足設計要求的噴嘴。

9.熱流道應有有一個可靠的定位,至少有兩個定位銷,或者加一個螺絲固定。

10.隔熱墊應在熱流道和模板之間。

11.溫度控制表與實際顯示的溫度誤差應小于±5°C,溫度控制靈敏。

12.噴嘴安裝孔應穿過型腔。

13.應捆扎熱流道接線,并用壓板覆蓋。

14.應明確標記兩個相同規格的插座。

15.無損壞的控制線應有護套。

16.溫控柜結構可靠,螺絲不松。

17.不能超過模板的較大尺寸,插座安裝在電木板上。

18.塑料模具外不允許露出電線。

19.所有與電線接觸的熱流道或模板應有圓角過渡。

20.所有線路在模板裝配前都沒有斷路短路。

21.應正確連接所有接線,絕緣性能好。

22.在模板上夾緊后,應用萬用表再次檢查所有線路。

07.分型面.排氣槽的成型部分。

1.前后模表面不應有其他影響外觀的缺陷,如凹坑、銹跡等。

2.四周圓角應該有,四周圓角間隙應小于1mm。

3.分型面保持清潔.整潔.無手提式砂輪研磨避空,封膠部分無凹陷。

4.排氣槽的溢邊值應小于塑料的溢邊值。

5.安放順利.定位可靠,嵌件研配到位。

6.鑲塊.鑲芯等應定位固定,圓形件有止轉,鑲塊下不墊銅片.鐵片。

7.與型芯一致的頂桿端面。

8.沒有倒扣.倒角等缺陷的前后模成型部分。

9.筋頂出要順利。

10.對稱左右兩個塑料模具的產品應注明L或R。如果客戶對位置和尺寸有要求,應滿足客戶要求。一般情況下,在不影響外觀和裝配的情況下添加字體大小為1/8。

11.在75%以上的面積中,模架鎖緊面研配應到位。

12.頂桿應放置在離側壁較近的地方和筋旁邊。

13.編號1.2.3等應注明相同的零件。

各碰穿面.插穿面.分型面要研發到位。

15.分型面封膠部分應符合設計標準。中型以下塑料模具10~20mm,大型塑料模具30~50mm,其他部分加工避免空氣。

16.應均勻滿足客戶要求的皮紋和噴砂。

17.產品外觀要求,產品上的螺絲應采取防縮措施。

18.螺擇頂管用于深度超過20mm的螺絲柱。

19.產品的壁厚應均勻,控制在±0.15mm以下的偏差。

20.外觀面壁厚的寬度應小于60%。

21.斜頂.滑塊上的鑲芯應有可靠的固定方法。

22.前模應有斜面鎖緊機加工避空,前模插入后?;蚝竽2迦肭澳?。

08.注塑生產工藝。

1.注塑生產的穩定性和工藝參數調校的可重復性應在正常注塑工藝條件范圍內。

2.注塑具注塑生產過程中,注射壓力一般應小于85%的注射機額定注射壓力。

3.塑料模具注射成型生產時的注射速度,其四分之三行程的注射速度不得低于額定較高注射速度的10%或超過額定較高注射速度的90%。

4.塑料模具注力一般應小于實際較大注射壓力的85%,用于塑料模具注射生產。

5.模具注塑額定鎖模力的90%應用于模具注塑生產中的鎖模力。

6.注塑生產過程中,易于取出產品和水口。安全(時間一般不超過2秒)。

7.帶有鑲件的塑料模具,在生產過程中安裝鑲件方便.可靠。

09.包裝.運輸。

1.清潔模具型腔,噴灑防銹油。

2.潤滑部件應涂潤滑油。

3.用潤滑脂密封澆口套進料口。

4.規格符合設計要求的塑料模具應安裝鎖模片。

5.備件易損件應齊全,并附明細表及供應商名稱。

6.為防止異物進入,塑料模具水.液.氣.電進出口應采取密封措施。

7.塑料模具外表面噴漆,客戶按要求進行噴漆。

8.塑料模具應使用防潮.防水.防碰包,客戶按要求進行。

9.塑料模具產品圖.結構圖.冷卻加熱系統圖.熱流道圖.零部件和模具材料供應商詳細信息.使用說明書、測試塑料模具報告、出廠測試證書、電子文件應齊全。


標簽

Z近瀏覽:

青島塑料模具

聯  系  我  們

電話:13506420359

郵箱:1831817698@qq.com

地址:青島市城陽區流亭街道仙家寨社區工業園

Copyright ? 青島寶竹豐業模具有限公司 All rights reserved 備案號:ICP備案號:魯ICP備19058254號-1 , 歡迎來電咨詢! 主營區域: 武漢 上海 北京 山東 青島 青州 臨沂 商丘 遼陽
服務支持:青島奇跡樹網絡
羞羞视频在线观看,成人拍拍拍无遮挡免费视频,18禁h漫免费漫画无码网站,性久久久久久